佛山多功能五金振动盘信赖推荐 艾克斯经验丰富

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振动盘制造厂筛面人料端垂直方向的振幅应大于排料端垂直振幅。这是因为人料端有较大垂直方向振幅可使该端较厚的物料有效分层，同时借助倾角，使该端多余的物料迅速向筛面中部铺展开，使细粒物料在相对较薄的料层中分层透筛，从而提高了筛面的实际使用效率。

采用多路给料，相当于增加了筛面的宽度，减少了给到筛面上的料层厚度，有利于细粒物料很快接触筛面通过筛孔，同时可充分地利用筛面，减少粗颗粒不必要的运输路程，从而提高、其工作效率。

振动盘的使用原则

1、振动盘设备的适用性：所谓适用性是指我们选择的振动筛可以适合环境的需要，比如说设备的工作量的大小、设备结构尺寸、生产材质等是否能够满足环境的高温、耐腐蚀性、环境空间大小的要求等。

2、生产性：生产性主要是指设备的生产能力要与企业要求的产量想符合，不应有过大的富余，这样会造成不必要的损失，也不应是机器超负载运行。

振动盘小编和大家说下：如何处理振动盘受潮问题

1.在交流焊机的干燥方法之前，将减震板与串联端子接地，实现三组绕组的加热和干燥。为了监测干燥过程中电流的变化，可以串联安培计，以确定电流是否达到振动板的额定电流。采用交流焊机对振动板进行干燥，无需去除和检查，从而减少了工作负荷。与此同时，在电源条件下，振动板有自己的电阻加热，使线圈加热均匀，干燥效果更佳。

2.DC焊机的干式操作接线类似于交流。串联电流表应采用DC电流表，使用DC焊机干燥湿式振动板方便，也可长时间干燥大中型振动板和高压振动板。这样，当长时间或大电流焊接时，其内部部件不会因长时间和大电流而损坏，可长时间用于大中型振动板。

但需要注意的是，两种方法干燥时，所有触点必须保持良好的接触和紧固。应使用特殊导体退出焊接机，截面尺寸应满足焊接机输出电流的承载能力。注意焊接机自身变压器的冷却，确保振动板的绝缘电阻0.1。我们还应该密切关注振动板的绕组温度，及时调整电压和电流。

振动盘的实际使用过程中有时也会碰到振动盘振动速度不稳定，速度时快时慢等现象，为什么会发生这种现象？

1.弹簧坏了

2.振动盘底部过薄

3.电网的波动

4.太多零件（振动盘满盘时振动的性能和很少零件时的性能会有差异）

5.盘里面有碎片

6.设备线圈的空气间隙应尽可能小

7.机器零件的振动板过快。

8.地面或支撑平面不平稳或不水平

9.物料变化，应该重建磁盘和可调式底盘

10.零件不规则：超差，弯曲，油等。

11.盘和底座紧固螺丝不紧或不正确的地方。

12.振动盘用气吹场合可能有一些问题，可能存在：气压不稳，空气污染，水或油，这些污染物可能在振动板的表面，使进给速度缓慢甚至不走。空气必须清洁，干燥，与一个***的调节器，滤波器。

13.调整不当的底盘

14.振动盘表面有缺陷，缺乏硬度，如果悬挂设备表，可以引起振动太弱，台面厚度应在1-1/2”，所以没有振动，圆柱式支腿必须配备一个三角形的支撑件。

15.振动盘控制器需要调整的功率波动。在去适应电网应采用灵活的软管，不要使用刚性管可以减少进料性能。

16.材料的问题(线圈厚度，硅钢片材料);电磁线圈模式。